1. Ennen jokaisen työvuoron aloittamista käyttäjän tulee tarkistaa sekoittimen alennusventtiilin öljytaso, poistoportin hydraulipumpun öljytaso, sekoitusakselin pään öljytaso (saa olla yli 1/2), onko voitelu öljyn taso on riittävä, onko paine normaali, ovatko öljyputket ja liitokset katkenneet tai putoamassa sekä hihnakuljettimien, ruuvikuljettimien jne. voitelupisteet ja lisää voitelurasvaa.
2. Tarkista, onko sekoittimessa metalliesineitä ja ovatko terien, vuorausten jne. kiinnityspultit löysällä.
3. Kytke päälle päävirtakytkin → kytke ohjausvirtakytkin päälle → kytke puhdistusvirtakytkin päälle → kytke päälle PLC-virtakytkin. Kytke teollisuusohjauksen virtakytkin päälle → käynnistä valvontaohjelma ja tarkista, ovatko valvontalaatikon valvontailmaisimet epänormaalit (öljytaso, öljyn lämpötila, voiteluholkin moottorin toimintatila).
4. Käynnistä sekoittimen hihnakuljetin ilman kuormaa ja anna sen käydä tyhjäkäynnillä 10 minuuttia ja tarkista, toimiiko se normaalisti, kuuluuko epänormaalia ääntä, onko hihnakuljetin poissa tai rikki (jos havaitset poikkeavuuksia, ilmoita koneen korjaustiimi välittömästi poistamaan se).
5. Käynnistä ilmakompressori ja tarkista, toimiiko se normaalisti ja onko ilmapiirissä vuotoja. Ilmapiirin paineen tulee olla 0,55~0,7 Mpa ja betonikaarin ilmanpaineen tulisi olla 0,02 Mpa.
6. Tarkista vedensyöttöjärjestelmä ja nesteen sekoitusjärjestelmä. Putkilinja on esteetön eikä siinä ole vuotoja. Vesisäiliössä ja nesteen lisäainesäiliössä on riittävästi nestettä.
7. Tarkista ovatko tyhjennysovet, magneettiventtiilit, sylinterin avautuminen ja sulkeminen normaalit ja toimivatko ajokytkimet ja signaalijohdot normaalisti.
8. Käynnistä ruuvikuljetin manuaalisesti tarkistaaksesi, toimiiko se normaalisti. Lisää rasvaa.
9. On ehdottomasti kiellettyä käynnistää kuormalla ja pysäyttää koneen puolivälissä. Jos kone pysähtyy sähkökatkon tai muun onnettomuuden vuoksi, katkaise ensin päävirta, avaa sekoittimen alempi tyhjennysluukku välittömästi ja tyhjennä ja puhdista tynnyrissä olevat materiaalit kondensaatioonnettomuuksien välttämiseksi. Aloita uudelleen painamalla "1" käynnistääksesi uudelleen.
10. Pääkone on huuhdeltava vedellä vähintään 3 tunnin välein, mutta enintään 4 tunnin välein. Käytä vesipumppua tuotantoveden pumppaamiseen pääkoneeseen, sekoita ja pyöritä noin 3 minuuttia ja jatka tuotantoa huuhteluveden vapauttamisen jälkeen.
11. Kun valmistetaan jatkuvasti korkealaatuista yli C40:n betonia, on pääkoneella sekoituksen ja huuhtelun lisäksi käytettävä korkeapainevesipistoolia apuhuuhtelussa.
12. Kun pääkone on tuotannossa ja käytössä yli 12 tuntia mutta enintään 24 tuntia, se on sammutettava ja aputyöntekijän on puhdistettava perusteellisesti pääkone ja materiaalioven akseli.
13. Pidä kirjaa huuhtelusta ja puhdistuksesta välipuhdistusta ja määräaikaista puhdistusta varten.
14. Jos hihnakuljetin pysähtyy valmiustilan vuoksi tuotantotoiminnan aikana, sen on käynnistettäessä uudelleen annettava sen käydä kuormittamattomana 2-3 minuuttia ennen materiaalin lisäämistä tuotantoon. On ehdottomasti kiellettyä käynnistää ja lisätä materiaaleja samanaikaisesti, jotta hihna ei vaurioidu ylikuormituksen ja kuljetinhihnan katkeamisen vuoksi.
